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折弯机

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数控折弯机

数控折弯机

产品概况:数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成。

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详情先容

  数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
折弯机实图

数控折弯机结构特点:

  1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;

  2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;

  3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

  4、采用机械档块结构,稳定可靠;

  5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;

  6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

数控折弯机工作原理:

  液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
折弯机原理

  使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。

数控折弯机使用方法:

  按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单先容:

  1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。

  2、行程调节,折弯机使用须要注意调节行程,在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

  3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

  5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。

折弯机实图

数控折弯机保养维护:

  在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保。其保养内容如下:

  1、液压油路

  1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

  2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

  3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

  4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
折弯机适用领域

  2、过滤器

  1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

  2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

  3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,很好1年更换。

  3、液压部件

  1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

  2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

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